水泵的水力功率与三次方转速成正比

右边半个月牙形的容积由小变大，形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小，构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管和进气口进入吸气室。转子进一步转动，使气体受压缩，经过排气口和排气管排出。排出的气体和水滴由排气管道进入水箱，此时气体由水中分离出来，气体经管管道排到大气中，水由水箱进入泵中，或经过管道11排到排水设备中。  

   水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔吸入气体的体积；而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。
变频调速给水停泵控制的最佳方案

   从国内外文献报道及产品样本来看，最佳的多泵并联恒压供水泵解决控制方案是：

   当用水流量小于一台泵的额定流量时，同一台泵恒压供水。按离心泵理论，在相似工况下，水泵的水力功率与三次方转速成正比。当用水流量接近为零(但恒压)时，泵转速最低，其功率也最小。对于常用的离心泵而言，变频恒压供水在零流量下消耗的功率约为相同大小恒速泵额定功率的1/4或更小(与水泵的Q、H外特性、恒压值等有关)，但变频泵长期在零流量下运转并白白消耗能量终究是一个缺点，当泵的功率较大时，此缺点更为突出。

   为了使变频泵在不用水时能够停泵，以便节能，减少泵的磨损，现在国外变频器(具有多泵并联恒压供水控制功能)采用这样的一种控制方案：当变频泵转速(频率)降低至接近零流量阈值时，变频器发出一个指令，使变频泵停泵休息。管网系统中接有一个小气压罐，当变频泵停泵后，由气压罐维持供水；当供水压力降低至某一设定值时，变频器接受此压力信息，使变频泵启动并恢复恒压供水。在实际供水中，并不希望当变频泵转速降低至零流量阈值就立即停泵，而是经过一定时间，经判断并确认没有用水后才停泵。为此，可在电脑控制程序中设置判断程序，以达到此目的。具体方法：当变频泵转速(频率)降低至零流量阈值并持续T时间(T为判断时间，可按需设定)电脑才发出停变频泵的指令，使变频泵自停，此功能称为变频泵自动睡眠功能。在停泵期间，如有人用水并引起管网压力下降，当下降至开泵压力(压力值可按需设定)时，电脑接受此压力信息，下达指令使变频泵自动启动并恢复恒压供水，此功能称为变频泵自动唤醒功能。

   据了解，国内大多数生产变频给水设备的厂家为了使变频给水机在小流量供水时能更好地节约电能和不用水时停泵，在给水系统中设置了一个小气压罐和一个小工频泵。

   笔者认为，采用小工频泵和小气压罐的方案存在问题较多，不如采用变频泵自动睡眠和自动唤醒方案。我公司研制生产的智能型变频给水设备已成功应用了变频泵自动睡眠和自动唤醒方案，经试验和交付用户使用证明十分成功。

  当变频恒压供水泵的功率很大，例如一台泵的功率为120kW，在接近零流量供水时，变频泵实际的耗能约1/4×120=30kW。此时，当小流量用水时，变频大泵会消耗相当多的电能。从节能考虑，在小流量用水时宜由小泵供水。为了节能可就用一台变频小泵。其控制系统就这样设计：

   (1)小流量用水时，求出大泵在恒压小流量供水时的频率，设为(Hz)Qmin。

   (2)大泵在恒压小流量供水时，当Hz≤(Hz)Qmin，则变频器的一个输出继电器(可编程的)工作，向专用PLC发出一个信息。

   (3)PLC接受上述信息后：

   (a)控制变频器停止工作；

   (b)变频器停止后在其输出侧进行切换操作：首先使变频大泵交流接触器脱开，然后使小功率(如30kW)小泵接入；

   (c)在变频器输出侧切换好后，重新启动变频器，恢复恒压变量供水。

   (4)由变频器带动小泵(如30kW)进行小流量恒压供水，此时小泵具有自动睡眠与自动唤醒功能，具有小流量供水的最佳节能效果。

   (5)当用水流量增加，变频器的输出频率上升，当Hz=(Hz)Qmin，变频器的一个可编程输出继电器工作。整个供水系统的工作(2)、(3)所述，水机仍由小泵变频恒压供水不变。

   (6)当用水流量继续增大，变频器的输出频率继续上升，当Hz=(Hz)Qmin+ΔQ变频器的另一个可编程输出继电器工作，并向专用PLC发出一个信息。

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